Nous machinons surtout des plastiques, du torlon majoritairement (très dur), noril ou peek (mou et ne supporte pas la chaleur), cuivre, laiton, acier. Nous travaillons surtout avec des rods de 1" de diamètre. Le maximum qui passe de part et d'autre du rotor c'est une rod de 1/2" il me semble. Originalement on machinait des longueurs de 6" à 8", comme il est plus facile de travailler avec des pièces de 2" à 3" nous coupons les pièces sur la scie à ruban puis on fini la job sur le tour. J'ai fait quelques pièces de 18", il faut une bonne installation et beaucoup de patience.